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上辅机自动配料系统的优势

此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可广泛适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，江苏自动炼胶生产线，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

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自动配料系统的特点

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该系统主要适用于一、二层结构厂房，其中大料采用负压吸送方式完成输送和计里。满足密炼机/捏炼机、混合机主机对各类原料的储存、输送、计里、配料、投料及除尘的要求，并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。主要应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等产品的生产。

如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，自动炼胶生产线系统，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，自动炼胶生产线报价，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，在落料未达到设定值时，自动炼胶生产线生产厂家，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。

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