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硅胶自动配料系统的关键点
硅胶自动配料系统的关键点是操作工人的主观性,精度与防错由操作工人决定,适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料,以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的工业企业。适用于塑料、橡胶、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的原料按配方进行配料。

硅胶自动配料系统的控制方式
自动配料装置控制方式多样化。系统具有上位手动自动、PLC自动、操作室手动、现场手动等多种操作方式,可根据需要在多个地方进行操作和控制。当设备发生故障时,可根据工艺流程和设备布置,通过设在现场机器旁的操作面板进行手动操作,橡胶制品炼胶车间规划,也可通过上位机的按键或鼠标操作。
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硅胶材料全自动配料系统软件特性
系统软件采用混和配料操纵,在设备上与此同时有好几个配料,橡胶制品炼胶车间规划哪家好,降低了配料模块的空余率,提升生产率。
1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。
2.采用一称三料,橡胶制品炼胶车间规划哪家好,机器设备项目投资低,占地总面积小。
3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。
4.投料仓配有料位器检,总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。


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