全自动混炼生产线厂家-广东全自动混炼生产线-马赫天诚有限公司

自动配料系统简介

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该系统是我公司在引进吸收德国、英国技术的基础上，自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料（粉料、粒料、块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。

如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，全自动混炼生产线系统，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。

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上辅机配料系统的优点

目前上辅机的大部分环节已经实现自动化，与未使用上辅机时比较，总的来说其优点是十分明显的，主要有:

1. 质量、效率稳定提高。过去由于人工投料，其一，广东全自动混炼生产线，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，质量稳定性明显提高。

2. 操作工人劳动强度减轻。较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。总之，全自动混炼生产线厂家，如果没有上辅机对快速密炼机的配套，其结果是很难想象的。

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