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硅胶材料全自动配料系统操作指南

1.先人工运用手托车将物料挪动至提升机内；

2.随后提升机将物料提高至加料服务平台；

3.再由人工将物料各自资金投入相匹配的投料斗内；

4.实际操作职工在触屏内调成必须制造的；

5.后系统软件依照设定规定开展配料工作中：

6.人工将周转桶放进输送机通道→周转桶定位 至配料单元→喂料器给周转桶上料→计量秤 秤重→运输单元将周转桶送至下一配料单元反复 配料→周转桶全自动传至出入口→人工搜集放标志卡。

硅胶自动配料系统——自动配料装置的优势

自动配料装置的智能技术取得了突破。随着消费升级和个性化需求，炼胶车间设计，自动配料装置在产业布局和技术研发方面取得了长足进步。在大数据、云计算、移动互联网的大趋势下，生产加工企业的自动配料装置智能改进和升级是非常必要的。

结合系统模拟：可以把自动配料的实时数据，上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动配料画面，嵌入到整个流程生产中控系统中。方便和其它生产数据报表、其它报警系统联网。

硅胶自动配料系统配料的特性

传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理，不但生产加工速度比较慢，解决时间长，耗能高，运作成本相对高，并且不可以防止物料的结团，炼胶车间设计系统，参团，产生细微的粉团，分散化不匀称，减少乃至毁坏终商品的品质，尤其是对粘度比较大的物料，假如胶，果胶，炼胶车间设计厂家，巧克力粉，变性淀粉等，炼胶车间设计哪家好，就也是束手无策，不可以适用，因此要应用全自动配料系统。