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自动配料系统辅助设备的作用
自动配料系统功能是由很多组成部件共同发挥的,所包含的铺助设备也比较多,风机和料斗就是比较重要的两个设备,他们有哪些作用呢?
1.高压风机是配料系统的动力系统,是供料的设备之一,可确保连续性输送供料作业,达成全自动化原料输送的目的和要求。
2.料斗分为真空料斗和电眼料斗,混合机配料多少钱,也是配料系统比较重要的设备之一,可搭配真空产生器与操控站进行系统化的供料输送。
以上便是自动配料系统风机和料斗的主要作用,两者配合整个系统,确保系统安全稳定的运行。
自动配料系统的组成
整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面,混合机配料系统, 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,上位机采用IPC810工控机,它的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向PLC发出开始配料的指令,使得PLC能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取PLC的状态字,了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略,混合机配料报价, 当称重接近配方中的设定值时, 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
使用自动配料系统的好处
自动集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,塑胶回潮、堵料现象发生。它配合自动干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,混合机配料,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。
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