混炼车间设计-混炼车间设计系统-马赫天诚(推荐商家)

硅胶自动配料系统简介

全自动配料系统也叫混料机，广泛应用于制药，乳品，食品，饮料，化妆品，精细化工，石化，造纸等众多的工业领域，全自动配料机运用在需要进行固体-固体，混炼车间设计，固体—液体，液体—液体混合匀浆的生产应用中。

这些应用工艺的共同特点是：固体/液体物料很难溶解：物料极易吸湿而凝结结块形成粉团生产要求将固体粉末快速有效地分散到液体原料中：全自动配料机可以满足这些需求，可以在短时间内将物料处理得又快又好。

硅胶材料全自动配料系统软件特性

系统软件采用混和配料操纵，在设备上与此同时有好几个配料，降低了配料模块的空余率，提升生产率。

1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。

2.采用一称三料，混炼车间设计系统，机器设备项目投资低，占地总面积小。

3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。

4.投料仓配有料位器检，总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。

硅胶自动配料系统——全自动配料的特点

传统的大罐搅拌工艺或胶体磨一大罐处理工艺，不仅加工速度慢，处理时间长，能耗高，运行成本高，而且不能避免物料的结块，成团，形成微小的粉团，分散不均匀，降低甚至破坏终产品的质量，特别是对黏度较大的物料，如果胶，混炼车间设计价格，明胶，可可粉，变性淀粉等，就更是无能为力，不能适用，所以需要使用全自动配料系统。