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小药配料系统的加药装置

加药装置是一种可以同步完成固体药的溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。为避免有毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。 通过螺旋给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。螺旋给料机上带有变速箱，小药自动称重系统，以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积，专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用，使进料均匀一致。

小药配料系统——加药装置的工艺流程

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，小药自动称重，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。下面为大家介绍下加药装置的工艺流程：

1、药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。

2、在溶解水进口管上装有一个手动球阀，当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时，打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机，搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。

3、待溶解完毕后，将溶解池的药液转到溶液池内待用，当溶液池内的液体达到高液位时，停止溶药，手动打开溶液池搅拌器搅拌，搅拌完毕后手动关闭搅拌机。

4、手动开启计量泵开始自动运行加药，当溶液池内缺药处于低液位时，自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节，也可以根据原水流量信号（用户提供）自动变频调节流量。系统设有安全保护，保证整个系统在安全状态下运行。

小药配料系统——PAC加药装置的加药周期设置

1、装置采用时间程序控制：

①：先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。

②：在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭。

③：到排污周期计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

2、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。

3、加药量的大小可任意调节，以符合不同加药量的场所。

4、流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内，均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度很高，小药自动称重价格，并且可以实现多种介质同时输送单独调整。

5、按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块即所谓的撬装式组合式单元，按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点。

6、其过程可手动操作也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、变频器等各个电器、仪表、使PAM加药装置成为机电一体式的产品、实现自动控制。

7、PAC加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、电力控制系统等。