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线缆材料自动配料系统的工作原理

物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动快速捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，及时反馈并修正螺旋机的输出量，塑木自动化生产线系统，智能综合平衡，塑木自动化生产线，确保实现0.05%的物料计量精度。

线缆材料自动配料系统的结构组成

自动配料系统主要由多个传感器、多路接线盒（包含放大器）、显示仪器和输出多路控制信号组成。自动配料系统可应用于各种油液料、颗粒料、粉料称量及干粉搅拌机、砂浆配料搅拌机、液体混合罐等。用户可直接接入PLC系统、终端控制系统，实现多路控制和自动控制。自动称料系统将传感器的信号进行处理，塑木自动化生产线价格，以获得高精度的数据。自动配料系统软件中设置了丰富的数字滤波技术和防干扰系统失控的应急软件。

线缆材料自动配料系统——原理介绍

每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。