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硅胶自动配料系统——机构介绍

自动配料系统按功能可分为：执行机构、信号检测机构、控制机构三大部分。

执行机构：皮带驱动电机，皮带驱动电机驱动电子皮带秤运行，由变频器控制根据设定流量与实时流量偏差进行变频调速，改变电机转速，从而实现恒流量控制。

自动配料系统信号检测机构：在系统控制中，需要检测的信号包括重量信号、料位信号和报警信号。

重量信号：反映电子皮带秤上的流量值，是主要反馈信号，也是模拟信号，需进行A/D转换；

料位信号：反映物料是否充足，此信号来自料斗中的料位传感器；

报警信号：反映系统是否正常运行、电机是否过载、变频器是否有异常，为开关量信号。

自动配料系统控制机构：PLC和变频器。PLC为整个系统的，直接对料位、重量、报警信号进行收集，对收集到的数据进行分析、实施算法控制，炼胶中心设计，得出对执行机构的控制方案，通过变频器和接触器对执行机构进行控制。

硅胶自动配料系统——自动配料和半自动配料的区别

1.它们都是对多种物料进行同时准确配比，只不过半自动配料是针对一些物料进行人工配比。

2.自动配料系统只需人工在控制室操作即可，半自动配料，需要人工根据配料情况，炼胶中心设计哪家好，进行添加。

3.自动配料系统降低人工成本，半自动配料需要根据情况添加人工。

4.自动配料系统全部实现自动化上料卸料，准确配料。半自动配料系统需要人工对物料进行称重，在投入。

5.自动配料系统配料快，炼胶中心设计价格，提高生产效率。半自动自动配料需要人工操作，效率不是很高

硅胶自动配料系统介绍

自动式配料机应用在必须开展固态-固体，固态—液体，液体—液体混和匀浆的生产制造使用中。 这种运用加工工艺的相同特征是：固态/液体物料难以融解：物料非常容易吸湿性而凝固结团产生粉团生产制造规定将固态粉末状迅速地分散化到液体原材料中：自动式配料机可以考虑那些要求，可以在短期内将物料解决得快又准。