北京马赫天诚科技公司(图)-小药自动配料系统-小药自动配料

小药配料系统的特点

1.结构密封，减少粉尘外扬，生产环境好；

2.双螺旋间隙小，输出精度高，清洁度高；

3.计量：动态计量与螺旋输送物料相结合；变频调速运行稳定且可靠；

4.多种物料混配：可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的称重系统，小药自动配料生产厂家，让生产配料工序更加智能化，小药自动配料价格，自动化，省力更省时，小药自动配料系统，节省成本，提益。

5.扩展功能：可以实现复杂的配方管理，订单管理，ERP管理，远程诊断、在线检测与控制。

小药配料系统——PAC加药装置的加药周期设置

1、装置采用时间程序控制：

①：先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。

②：在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭。

③：到排污周期计量泵停止加药，排到规定的时间后，小药自动配料，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

2、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。

3、加药量的大小可任意调节，以符合不同加药量的场所。

4、流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内，均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度很高，并且可以实现多种介质同时输送单独调整。

5、按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块即所谓的撬装式组合式单元，按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点。

6、其过程可手动操作也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、变频器等各个电器、仪表、使PAM加药装置成为机电一体式的产品、实现自动控制。

7、PAC加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、电力控制系统等。

小药配料系统——加药装置的工艺流程

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。下面为大家介绍下加药装置的工艺流程：

1、药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。

2、在溶解水进口管上装有一个手动球阀，当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时，打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机，搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。

3、待溶解完毕后，将溶解池的药液转到溶液池内待用，当溶液池内的液体达到高液位时，停止溶药，手动打开溶液池搅拌器搅拌，搅拌完毕后手动关闭搅拌机。

4、手动开启计量泵开始自动运行加药，当溶液池内缺药处于低液位时，自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节，也可以根据原水流量信号（用户提供）自动变频调节流量。系统设有安全保护，保证整个系统在安全状态下运行。