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硅胶自动配料系统的关键点

硅胶自动配料系统的关键点是操作工人的主观性，炼胶车间设计哪家好，精度与防错由操作工人决定，适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料，炼胶车间设计厂家，以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的工业企业。适用于塑料、橡胶、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的原料按配方进行配料。

硅胶自动配料系统介绍

自动式配料机应用在必须开展固态-固体，炼胶车间设计，固态—液体，液体—液体混和匀浆的生产制造使用中。 这种运用加工工艺的相同特征是：固态/液体物料难以融解：物料非常容易吸湿性而凝固结团产生粉团生产制造规定将固态粉末状迅速地分散化到液体原材料中：自动式配料机可以考虑那些要求，可以在短期内将物料解决得快又准。

硅胶材料全自动配料系统操作指南

1.先人工运用手托车将物料挪动至提升机内；

2.随后提升机将物料提高至加料服务平台；

3.再由人工将物料各自资金投入相匹配的投料斗内；

4.实际操作职工在触屏内调成必须制造的；

5.后系统软件依照设定规定开展配料工作中：

6.人工将周转桶放进输送机通道→周转桶定位 至配料单元→喂料器给周转桶上料→计量秤 秤重→运输单元将周转桶送至下一配料单元反复 配料→周转桶全自动传至出入口→人工搜集放标志卡。