捏炼机配料系统-捏炼机配料-马赫天诚科技公司

自动配料系统的组成

在实际生产过程中，捏炼机配料生产厂家，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，捏炼机配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，捏炼机配料价格，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。

如需了解更多上辅机自动配料系统的相关内容，欢迎拨打图片上的热线电话！

上辅机自动配料系统概述

上辅机自动配料系统利用真空吸送原料方式供料，进行全自动配料计量。适用于橡胶、塑料、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业，只需一、二层厂房即可完成设备安装。

北京马赫天诚科技有限公司拥有的技术，我们都以质量为本，信誉高，我们竭诚欢迎广大的顾客来公司洽谈业务。如果您对上辅机自动配料系统感兴趣，欢迎点击左右两侧的在线客服，或拨打咨询电话。

上辅机自动配料系统的工作原理

自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，捏炼机配料系统，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。

北京马赫天诚科技有限公司以诚信为首 ，服务至上为宗旨。公司生产、销售上辅机自动配料系统，公司拥有强大的销售团队和经营理念。想要了解更多信息，赶快拨打图片上的热线电话！