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硅胶自动配料系统——全自动配料的特点

传统的大罐搅拌工艺或胶体磨一大罐处理工艺，不仅加工速度慢，处理时间长，能耗高，运行成本高，而且不能避免物料的结块，成团，炼胶中心设计，形成微小的粉团，分散不均匀，降低甚至破坏终产品的质量，特别是对黏度较大的物料，如果胶，明胶，可可粉，变性淀粉等，就更是无能为力，不能适用，所以需要使用全自动配料系统。

硅胶材料全自动配料系统软件特性 

系统软件采用混和配料操纵，在设备上与此同时有好几个配料，炼胶中心设计价格，降低了配料模块的空余率，提升生产率。 

1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。 

2.采用一称三料，炼胶中心设计哪家好，机器设备项目投资低，占地总面积小。 

3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。 

4.投料仓配有料位器检，炼胶中心设计厂家，总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。

硅胶自动配料系统介绍 

自动式配料机应用在必须开展固态-固体，固态—液体，液体—液体混和匀浆的生产制造使用中。 这种运用加工工艺的相同特征是：固态/液体物料难以融解：物料非常容易吸湿性而凝固结团产生粉团生产制造规定将固态粉末状迅速地分散化到液体原材料中：自动式配料机可以考虑那些要求，可以在短期内将物料解决得快又准。