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有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于哪些因素

燃烧过程的放热量 ， 即废气中可燃物的种类和浓度;

起燃温度 ，橡胶粉尘哪家好， 即有机组分的性质及催化剂活性;

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡，无需外界补充热源，橡胶粉尘报价，这是比较经济的。

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催化燃烧设备的应用范围

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催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，橡胶粉尘多少钱，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。

催化燃烧工艺流程

根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。

(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

(2)自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。

(3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低 ， 采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。

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