橡胶小粉料自动计量配料系统定制服务放心可靠「马赫天诚」

小粉料自动配料系统操作注意事项

1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。

2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。

3.自动喷粉室的操作面设置自动喷***移动口及手工补喷口。位置是先自动喷***喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。

4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，在室底部放置位置要适当。

5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度

小粉料自动配料系统的工作原理及特点

工作原理：粉末通过运输罐车的气力输送至石灰储罐暂储,石灰粉进入料仓时通过仓顶除尘器过滤扬起石灰粉末，螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱,石灰乳投加泵，浓度的乳液输送到药液投加点(石灰乳配置及输送系统)。

产品特点:

(1)装置运行无粉尘污染,节省人工。

(2)采用***下料流化破拱装置,出料更顺利。

(3)采用计量下料、输送装置,粉料投加准确。

(4)石灰管路阀门采用特殊管阀，密封性好， 尤其适用于含颗粒物料的输送。

(5)位计采用进口液位测量仪器，控制。

(6)电控系统采用***自动控制系统,设备自动运转,操作便捷。

小粉料自动配料系统能帮我们解决哪些问题呢？

从事粉体、流体、颗粒和散装物料的配料输送系统，根据客户的不同工艺工况、产能配方、物料特性方面的需求。

1.改善解决车间环境问题，如企业涉及到粉体投料，我司可以根据其物料特性设计合适的自动投料上料方案，解决车间扬尘、改善工人操作环境。

2.减少人工、降低成本，提高生产效率：自动配料输送系统的应用，能够很大程度减少人工，比如原来人工操作需要10个人，现在上了自动后，只需要2个人。

小粉料自动配料系统——自动配料技术的特点

1、采用气流输送系统：装置无粉尘污染，人工劳动强度低；

2、用于粉末粉状颗粒物准确配料喂料，尤其适应于流动性差，跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料。

3、根据粉末流动性差的特点，设备配置：助流气垫、气锤、活化料斗。

4、设备整体密封性能极高，密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准，同时达到防潮效果。

5、罐体材质采用宝钢钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。

6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。

7、严谨完善的生产过程检验，是保证产品质量的关键，确保产出的每套设备都经过严密的质量控制，性能稳定。