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小料自动配料系统的特点有哪些？

1． 配料防误操作功能：每种物料都对应相应的条码或IC卡。如果拿错物料，扫描将扫错条码或者读卡器读错卡，同时会有声、光和显示终端提示报警。

2． 配料防错功能：配料将按照显示终端的提示按顺序称重配料，有效避免少配和漏配。

3． 配料精度控制：根据配料的要求选用单台或多台称重精度和分辨率的台秤或天平进行称重配料。

4． 配料记录可追溯功能：每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录，包括：每种原料的批号、规定称重值、实际称重值、配料时间、配料人员等信息。

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自动配料系统分别计量和减差法计量的区别

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分别计量和减差法计量之间各有优缺点。分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表，可以提高计量的准确性，尤其是对小比例物料。减差法计量采用一个计量仓或计量小车，计量设备投资少，同时由于采用同一计量设备，无论计量误差如何，但都可以保证物料按比例配加。计量后的物料经过集中后，一般形成层状或段状分布，经输送设备（如皮带或小车）输送到受料口，进入下一工序，即完成一批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠，在控制流程上可以采用并行方式，因此可节省上料时间，提高上料速度。

小料自动配料系统的组成

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它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。

其中全程管控系统是将新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术与完善，该系统已在国内外得到广泛应用，深受客户好评。

适用对象：主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。

小料配料系统与自动配料系统之间的关系

小料配料系统与自动配料系统都是为了实现配料的自动化，自动配料系统泛指任何配料订制的自动控制系统，小料配料系统指专为某一行业或某些物料订制的控制系统，如橡胶行业。小料配料系统应属于自动配料系统。

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