小料自动配料系统的优势

小料自动配料系统是专门为小料配料工艺要求和质量管理要求开发的自动化配料系统，可以解决小料手动配料中存在的配料精度差，配错料，配料产量低，质量控制难等问题，保证重要的小料的配料比例和小料品种准确性，保证产品的质量。适用于多种小料进行配料的工业以及食品，化工，想塑胶，生物，饲料等行业。

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小料称重配料系统的特点

1． 分级操作权限管理：操作人员只有凭有效的用户名和密码才能进入配料系统，普通配料操作人员只有操作和使用功能，只有经过授权的系统管理员才具有配方登记、查询配料记录和权限分配的功能。

2． 配方保密和管理功能：所有的物料都用字母或数字代替，可以完全保密物料名称；将配料需要的配方输入到计算机后，配料称量前只需调取配方的编号即可，并可根据需要设定一天或一周内的生产计划，以便跟踪配料的完成情况，管理人员可以随时查看生产的进度和详细的配料记录，便于控制兼管。

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自动配料系统——电子皮带秤的结构

对电子皮带秤而言，其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素。秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。传感器要根据实际的负荷进行选择，有时会出现传感器选择过大，信号空间过窄，信噪比小，导致计量精度差、波动大等后果。全悬浮式和半悬浮式秤架由于其秤架的重量加在传感器上，传感器量程较大，相对灵敏度较差，此时要综合考虑秤架及物料负荷的情况选择传感器，既要满足大的物料负荷的要求，还要尽量提高相对灵敏度，满足计量精度的要求。

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小料配料系统与自动配料系统有什么区别？

手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理

生产领料报表、完zhi工汇报表、生产进度报表等供灵活查询

实现成品向成品追溯双向追溯功能

配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示

条码的应用有效防止投错原料的发生

原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用

自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能

自动配料：多段速配料；

可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；

原料进仓缺料报警亮灯提示；

特有的小料配料工艺设计，出错率为0；

模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；

封闭式配料，专业的粉尘回收系统，无间接污染；

原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；

螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；