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线缆材料自动配料系统——原理介绍

每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。

线缆材料自动配料系统——信息收集速度

1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。

2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，节省了时间成本，减少了人工操作。

3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，数据自动记录，自动校验，避免了人工干预。

4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从根本上消除了称重误差现象。

5. 使用寿命长：自动称重配料系统，无需维护，使用寿命长，一般无损坏，可使用数年。

6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。

线缆材料自动配料系统的用途

自动配料系统是通过传感器、仪表和控制系统的结合来实现自动称重配料系统的工作，从而对系统进行控制。

用途：自动配料系统可用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品的生产过程。

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线缆材料自动配料系统——供料处理系统的主要特点

1、供料系统可以实现生产的集中控制，可以实现计量准确、混合均匀，并可灵活改变配方，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同的配方进行供料，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

2、供料系统能减少大量的劳动成本，因为它操作简单，只要几个人就可以控制整个注塑工厂的工作，它还可以减少其他的辅助设备，因而节省了电的维护费用。