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捏炼机上辅机系统的正确操作方法

捏炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

捏炼机上辅机概述

液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。

广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

使用上辅机的过程中，需要掌握哪些操作技术要点呢?

现在这种设备的应用非常广泛，所以很多用户都希望能够了解相关设备的应用技巧和操作事项，这样在使用过程中可以提高产量和效率。而设备在运行期间，其实是通过计算机完成原料监控流程的，当物料的存储量不足时，计算机会及时作出反应，并通过操控方式来添加原料，而工作人员在使用设备时就要注意输入的参数数据信息要准确，这些会直接影响到设备的运行情况，以及物料的输送和供给效果等。在.上辅机长期运行的情况下，- 些部件和设备可能会出现不同程度的松动或老化，因此工作人员需要定期检查设备的零部件，如果出现松动问题，应及时处理，以避免许多隐患，使设备保持稳定运行。

捏炼机上辅机系统操作技术性关键点呢? 

如今这类设备的运用十分普遍，因此许多消费者都期待可以掌握有关设备的运用方法 和实际操作事宜，那样在应用全过程中可以提益和率。而设备在运行期内，实际上是根据电子计算机进行原料监管步骤的，当物料的储存量不够时，测算 机遇立即采取行动，并根据操纵方法来加上原料，而工作员在应用设备时还要留意键入的主要参数数据信息要，这种会立即危害到设备的运行情况，及其物料的运输和提供实际效果等。 在.上辅机长期性运行的情形下，- 些构件和设备很有可能会产生差异水平的脱落或衰老，因而工作员必须定期维护设备的零部件，假如产生松脱问 题，应妥善处理，以防止很多安全隐患，使设备长期保持运行。